壓鉚螺母的工作原理

壓鉚螺母的工作原理

 壓鉚螺母又可稱為鉚螺母或自扣緊螺母,其首要應用于薄板或鈑金上的一種螺母,外形其是圓形,一端帶有壓花齒及導向槽。裝置壓鉚螺母時需注意,裝置辦法和原理雖然已確定,但壓鉚螺柱仍是需求專用的鉚壓設備來進行操作,這也是保證壓鉚螺柱在裝置完成后能夠堅持穩定的作業功用不可或缺的要素。裝置時應當堅持鉚壓機和壓鉚螺柱的頭部筆直平衡,均勻的下壓。
      壓鉚螺母的作業原理:經過壓花齒壓入鈑金的預置孔也,通常而方預置孔的孔徑略小于壓鉚螺母的壓花齒,經過壓力使壓鉚螺母的花齒擠入板內使導致孔的的周邊發生塑性變形,變形物被擠入導向槽,然后發生鎖緊的效果。壓鉚螺母從材質上分為快削鋼壓鉚螺母S型,不銹鋼壓鉚螺母CLS型,不銹鐵壓鉚螺母SP型及銅、鋁壓鉚螺母CLA型,分別應于不一樣的運用環環境。
      壓鉚螺母產品的詳細優勢:板材反面堅持徹底嵌平;小而精巧,適用于一切電子或精密設備; 高抗扭矩阻力;配備便利,只需簡略壓鉚;規格系列化,能滿意多種規劃請求。       

      壓螺母作為一種新式的強力緊固元件,能夠用于各種需求強力緊固和強力防松緊固的場合直接替代傳統的螺母,特別是狹小空間無法滿意扳手空間和操作空間的場合運用液壓螺母更能滿意緊固需求。在某些場合用液壓螺母直接替代傳統螺母能夠完成多組液壓螺母同步緊固的優越性,完成同步緊固得到一樣的預緊力,使裝置及安裝作業更準確,設備功用進步。
    一般螺紋鎖緊是靠滾動扳手發生扭矩來鎖緊,首要作用力耗費在戰勝螺紋間摩擦阻力上,特別關于大直徑螺紋銜接,受人力、東西和作業空間等影響,其預緊力根本達不到規劃和裝置請求,因此在震動場合螺紋很簡單松動。
     壓鉚螺母柱徹底改變了傳統的螺紋緊固方法,改傳統的扭矩鎖緊為軸向拉伸鎖緊。即運用液壓螺母借助于超高壓油泵的動力,將緊固螺栓軸向拉長,挨近資料的屈服點,運用資料本身的彈性將螺紋鎖緊。 
     在某些場合不能用液壓螺母直接替代現行螺母而要完成強力緊固,能夠選用液壓螺栓拉緊器來完成和液壓螺母具有一樣功用和特色的技術請求。
     壓螺栓拉緊器同液壓螺母作業原理一樣,是經過液壓力將螺栓拉伸拉長,然后緊固螺母并鎖緊然后完成強力緊固,運用液壓螺母或液壓螺栓拉緊器能夠準確設定預緊力,精度高達3%。選用組合規劃的液壓螺栓拉緊器經過替換不一樣的拉伸頭能夠完成一組拉緊器適用多個規格螺栓的拉緊運用,具有完好的通用性和置換性。